Oljeseparator er nøkkeldelene for å bestemme trykkluftkvaliteten til luftkompressoren. Separasjonsfilteret med høy kvalitet på olje og gass kan fungere i tusenvis av timer, samtidig som det sørger for den høye arbeidseffektiviteten til luftkompressoren.
Trykkluften fra kompresjonshodet medfører store og små oljedråper. De store dråpene skilles fra oljeseparatortanken, mens de små dråpene (suspenderte oljepartikler med en diameter på mindre enn 1 μm) må filtreres av oljeseparator med mikroglassfibermedier. I følge diffusjonen blir de små oljepartiklene oppfanget direkte eller samlet på bunnen av filteret ved tyngdekraftshandling som store oljedråper som blir kondensert av små oljepartikler ved treghets kollisjonsprinsipp. De kondenserte, store oljedråpene går tilbake til kompresjonshodens smøreoljesystem i henhold til oljereturrøret ved nedgangen i filterbunnen for å sikre at luftkompressoren tømmer den rene trykkluften uten olje. De faste partiklene i trykkluft holdes tilbake i filtermediet når de passerer gjennom oljeseparatoren, noe som resulterer i at trykkforskjellen (motstand) øker. Når tiden går, når trykkforskjellen når 0,08Mpa -0,1Mpa, må filteret byttes til et nytt, ellers vil arbeidskostnadene til luftkompressoren øke (strømkostnadene). Når du velger modellene til oljeseparatoren med tanke på egnet væske- og trykkområde, er den større størrelsen bedre enn den mindre. I våre standardmodelltabeller blir filtervæsken testet i 7bar. Når arbeidstrykket er mindre enn 7 bar, bør vi revidere væsken som sannheten.
