To-bytterbart hydraulisk trykkfilter med-utskifting av element på linje, 315 bar maks trykk, 2500l/min maks flow, integrert ventilasjons- og tilstoppingsovervåking for industrielle systemer.
Ayaters DFDK endrings-overtrykksfilter er konstruert for høy-etterspørsel industrielle hydrauliske systemer, og kan skryte av non-drift viaon-utskifting av filterelement-et spill-endrende design som eliminerer produksjonsstans for vedlikehold. Den støtter et maksimalt driftstrykk på 315 bar og strømningshastighet på opptil 2500 l/min, med størrelsesområder fra 30 til 3960 og modulære strukturer (ett-skål, to-skål, topp-avtakbar) på tvers av 1.x/2.x/3.x-versjoner.
For sikkerhets skyld er BH4HC robuste filterelementer obligatoriske for systemer over 20 bar, noe som sikrer strukturell stabilitet under høyt-trykksforhold. Filteret har et versjonsspesifikt ventilasjonssystem: 1.x/2.x-modeller har lufteskruer med filterhode, mens 3.x-modeller integrerer dekselventilasjonsskruer (maks. 1 omdreining), og eliminerer luftlommer og hydraulisk ubalanse. Den tilbyr også flergradsfiltrering (001-200 μm) med elementmaterialer inkludert ON, BH4HC, V, W/HC og W-bare W, W/HC og V-elementer kan rengjøres for kostnadseffektivitet.
Denne konsise tabellen skisserer DFDK-seriens kjerneparametere, strukturelle variasjoner og vedlikeholdskrav for alle modellserier:
| Modellutvalg | Strukturell type | Maks driftstrykk | Kode for nøkkelfilterelement | Kritisk vedlikeholdsverktøy AF-bredde | Tilstoppingsindikator Maks dreiemoment |
|---|---|---|---|---|---|
| 30-280 | En-skål | 315 bar | 0030D-0280D | Oljeavløp:6/10; Lufteventil: 5 | VD:100 Nm; A/LE/LZ:50 Nm |
| 330-660 | En-skål | 315 bar | 0330D-0660D | Oljeavløp:32; Lufteventil: 10 | VD:100 Nm; A/LE/LZ:50 Nm |
| 660-1320 | To-skål | 315 bar | 0660D-1320D | Oljeavløp:32; Lufteventil: 10 | VD:100 Nm; A/LE/LZ:50 Nm |
| 1320-3960 | Topp-avtakbar | 315 bar | 1×/2×/3×0660D | Oljeavløp:36; Lufteventil: 10 | VD:100 Nm; A/LE/LZ:50 Nm |
Alle modellene er utstyrt med en VD-serie differensialtrykktilstoppingsindikator (visuell/elektrisk/visuell-elektrisk) med en standard 8 bar trykkinnstilling, som gir sann-tilbakemelding om filtreringsstatus for proaktivt vedlikehold.
Installasjon og igangkjøring følger versjonsspesifikke-trinn for å sikre optimal ytelse og forsegling. Kontroller først at systemtrykket ikke overstiger filterets nominelle trykk og monter riktig element (BH4HC for ~20 bar). Skru helt inn filterskålen, og skru deretter av en kvart-omdreining-overstramming forbedrer ikke forseglingen og kan skade gjengene.
Til1.x/2.x-versjoner: Løsne begge lufteskruene og åpne spindelen for å balansere hydraulikktrykket mellom filtersidene. Til3.x-versjoner: Løsne dekslets ventilasjonsskruer med maksimalt 1 omdreining. For alle versjoner, slå på hydraulikksystemet, flytt kontrollspaken til midten for å fylle begge filtersidene, og lukk ventilasjonsskruene umiddelbart når oljen renner ut. Bytt til slutt til en enkelt filterside via spaken og inspiser hele enheten for lekkasje eller strukturelle skader.
DFDK-seriens online-utskiftingsprosess er designet for sikkerhet og effektivitet, uten behov for å slå av hydraulikksystemet:
Bekreft den aktuelle filtersiden via den eksterne spaken og åpne trykkutjevningsspindelen for å balansere trykket på begge sider.
Drei spaken 90 grader for å bytte til standby-siden, og lukk deretter spindelen.
Skru ut lufteskruen på tomgangssiden (maks. 1 omdreining) og åpne oljetappepluggen for å kaste forurenset olje i en forseglet beholder.-ufiltrert olje må aldri returneres til systemet.
Demonter bollen/dekselet (fjern skruen for to-skåler) og trekk ut filterelementet, sjekk overflaten for forurensning eller store partikler (et tegn på potensiell skade på systemkomponenten).
Rengjør gjenbrukbare elementer (W/W/HC/V) eller skift ut engangselementer (ON/BH4HC), rengjør deretter bollen/dekselet og inspiser tetningsflatene for skader.
Smør alle tetninger og tetningsflater med ren driftsvæske, installer elementet og bollen igjen (kvart-skru løs etter full tiltrekking), luft deretter filteret og sjekk for lekkasje.
Regelmessig vedlikehold er avgjørende for å forlenge filterets levetid og sikre systemets pålitelighet.Filtrer elementermå byttes ut minst én gang i året-oftere for systemer med høy dynamisk belastning, etter-systemreparasjon eller oljeskift. Inspiser O-ringer,-støtteringer og profiltetningsringer hver tredje måned, og bytt ut skadede deler for å forhindre lekkasje. Kalibrer VD-tilstoppingsindikatoren hver 6. måned for å opprettholde nøyaktig trykkføling.
Alt vedlikehold må utføres av kvalifiserte hydrauliske teknikere, med streng overholdelse av sikkerhet: Ta ut trykket og avkjøl filteret før demontering for å unngå skålding fra olje med høy-temperatur; opprettholde et-støvfritt arbeidsmiljø for å forhindre sekundær forurensning av hydraulikksystemet; slå av strømmen for elektriske tilstoppingsindikatorer for å unngå kortslutning. Ikke modifiser filterhuset (sveising, boring, tvungen åpning) og sørg for at huset er skikkelig jordet for å forhindre statisk elektrisitet-.
Ayater Filtration tilbyr hele utvalget av DFDK-trykkfiltermodeller-, som dekker alle størrelsesspesifikasjoner og strukturelle versjoner for tilpasset hydraulisk systemtilpasning.
Kjerne tilgjengelige modeller: DFDK 30, DFDK 60, DFDK 110, DFDK 140, DFDK 160, DFDK 240, DFDK 280, DFDK 330, DFDK 500, DFDK 660, DFDK 990, DFDK 1320, DFDK 1320.
For produkttilbud, modelltilpasning, kjøp av originale reservedeler (filterelementer, reparasjonssett, tetningsdeler) og profesjonell teknisk støtte, kontakt Ayater Filtration-teamet. Vi tilbyr én-hydraulisk filtreringsløsninger skreddersydd for systemets krav til flyt, trykk og filtreringspresisjon.
Populære tags: dfdk bytte-overtrykksfilter - ayater-filtrering, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset
