
Det hydrauliske oljefilterelementet er et nett laget av flerlags metallstempling, som er produsert gjennom spesielle laminerings- og vakuumsintringsprosesser. Det er en ny type filtermateriale med høy mekanisk styrke og generell stivhet. Maskene til hvert lag med trådnett er sammenflettet for å danne en jevn og ideell filtreringsstruktur, som ikke bare overvinner den lave styrken, dårlige stivheten og ustabile maskeformen til vanlig metalltrådnett, men som også kan kontrollere porestørrelsen til materialet. . Permeabilitets- og styrkeegenskaper er rimelig tilpasset og utformet, slik at den har utmerket filtreringsnøyaktighet, filtreringsmotstand, mekanisk styrke, slitestyrke, varmebestandighet og bearbeidbarhet. Den generelle ytelsen er betydelig bedre enn for sintret metallpulver, keramikk, fiber, filterduk, filterpapir og andre typer filtermaterialer.

1. Produktintroduksjon:
Det er vanligvis installert i innløpsenden av det hydrauliske systemet for å filtrere ut metallpartikler, forurensende urenheter, etc. i væskemediet, noe som kan beskytte den normale driften av utstyret. Når væsken kommer inn i filteret, blokkeres urenhetene og rengjøres Filtratet slippes ut av filterets utløp. Når det er behov for rengjøring, er det bare å ta filterelementet ut av filteret, behandle det med industriell væske og installere det.




2. Beste systemplasseringer for hydrauliske filtre
Det er mange variabler å vurdere når du velger plassering for et hydraulisk filter: krav til systemrenslighet, systemtrykk, hvor i systemet er komponentene som prøver å beskyttes, pumpestrøm, total returstrøm, bare for å nevne noen. Følgende er typiske steder med skjemaer å vurdere når du designer en hydraulisk krets:
Trykkfiltrering: Trykkfiltre produserer vanligvis de laveste systemforurensningsnivåene for å sikre ren væske for sensitive høytrykkskomponenter og gir beskyttelse av nedstrømskomponenter i tilfelle katastrofale feil. Systemer med høye intermitterende returstrømninger trenger kanskje bare dimensjoneres for å matche pumpens ytelse, der returledningen kan kreve et mye større filter for de høyere intermitterende strømningene.
Returledningsfiltrering: Returledningsfiltre vurderes ofte når startkostnadene er en stor bekymring. En spesiell bekymring ved bruk av returledningsfiltre er dimensjonering for strømning. Store stangsylindere og andre komponenter kan føre til at returledningen blir mye større enn pumpens ytelse. Returledninger kan ha betydelige trykkstøt, som må tas i betraktning når du velger filtre og deres plassering.
3. Ytelsesegenskaper
1. Filterelementet er laget av glassfiber/rustfritt stålnett importert fra USA, som har fordelene med praktisk kloakkutslipp, stort sirkulasjonsområde, lite trykktap, enkel struktur, lite volum, lett vekt, jevnt filtermateriale, etc
2. Filtermaterialets kompatibilitet er egnet for filtrering av generell hydraulikkolje.
3. Filterelementet støttes av det faste filtermaterialet på begge sider og det stabile filtermaterialet.


4. Bruksområder:
1. Brukes til filtrering av det hydrauliske systemet til valseverket og kontinuerlig støpemaskin og filtrering av forskjellige smøreutstyr.
2. Termisk kraft og kjernekraft: smøresystemer, hastighetskontrollsystemer, bypass-kontrollsystemer for gassturbiner, kjeler, oljerensing, matevannspumper, vifter og støvfjerningssystemer.
3.Glass: blåser flasker og glassvarer, blåser lamper og elektroniske rør, forbrenningsgass, overføring av råvarer, glassetsing og polering og boring, transport av glass, pneumatisk kontroll, vakuum hengende plate; luftseparasjonsproduksjon N2: floatglass
4. Oljeraffineri: forbrenningsgass, drenering og rensing av oljekretser, løft og heiser, drivkontrollsystemer, resirkulering av katalysator, sandblåsing, maling




Populære tags: hp101l366mb hydraulisk filterelement, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset