Hydraulikkoljefilterelementet er et maske laget av flerlags metallstempling, som er produsert gjennom spesielle laminerings- og vakuumsintringsprosesser. Det er en ny type filtermateriale med høy mekanisk styrke og generell stivhet. Maskene i hvert lag trådnett er sammenflettet for å danne en jevn og ideell filtreringskonstruksjon, som ikke bare overvinner den lave styrken, dårlige stivheten og den ustabile maskeformen til vanlig metallnett, men også kan kontrollere materialets porestørrelse. . Permeabilitet og styrkeegenskaper er rimelig tilpasset og designet, slik at den har utmerket filtreringsnøyaktighet, filtreringsmotstand, mekanisk styrke, slitestyrke, varmebestandighet og bearbeidbarhet. Den generelle ytelsen er betydelig bedre enn for sintret metallpulver, keramikk, fiber, filterduk, filterpapir og andre typer filtermaterialer.
1. ytelse egenskaper
1. Filterelementet er laget av glassfiber/rustfritt stålnett importert fra USA, som har fordelene med praktisk kloakkutslipp, stort sirkulasjonsområde, lite trykktap, enkel struktur, lite volum, lett vekt, ensartet filtermateriale, etc.
2.Kompatibiliteten til filtermaterialet er egnet for filtrering av generell hydraulikkolje.
3. filterelementet støttes av det solide filtermaterialet på begge sider og det stabile filtermaterialet.
2. erstatningstid for hydraulisk filterelement:
1.I tillegg til å kontrollere oljens farge, viskositet og lukt, bør oljetrykk og luftfuktighet også kontrolleres.Hvis du arbeider i omgivelser med høyere høyde og lavere temperatur, må du også være nøye med karbonet innhold, kolloider (olefiner) og sulfider i motoroljen, samt urenheter, parafin og fuktighetsinnhold i dieselen.
2.Hydrauliske gravemaskiner må generelt bytte ut hydraulikkoljen etter 2000 driftstimer, ellers vil det forurense systemet og forårsake systemfeil. Ifølge statistikk skyldes omtrent 90% av hydrauliske systemfeil systemforurensning
3. Under spesielle omstendigheter, hvis maskinen bruker diesel av lav kvalitet (svovelinnholdet i dieseloljen er 0,5%~ 1,0%), bør dieselfilteret og maskinfilteret skiftes ut hver 150. time; dieselfilteret bør byttes hver 60. time hvis svovelinnholdet er over 1,0%. Maskinfilter. Bruk knusere, vibrasjonsstammere og annet utstyr som har stor belastning på det hydrauliske systemet. Utskiftningstiden for det hydrauliske returfilterelementet, pilotfilterelementet og respiratorfilterelementet er hver 100. time.
3. søknadsområder:
1.Brukes for filtrering av det hydrauliske systemet til valsemaskinen og den kontinuerlige støpemaskinen og filtrering av forskjellige smøreutstyr.
2. termisk kraft og kjernekraft: smøresystemer, hastighetskontrollsystemer, bypass -kontrollsystemer for gassturbiner, kjeler, oljerensing, matevannspumper, vifter og støvfjerningssystemer.
3.Glass: blåser flasker og glass, blåser lamper og elektroniske rør, forbrenningsgass, overføring av råvarer, glassetsing og polering og boring, transport av glass, pneumatisk kontroll, vakuumhengende plate; luft separasjon produksjon N2: flyte glass
4. oljeraffinaderi: forbrenningsgass, drenering og rengjøring av oljekretser, løft og heiser, drivstyringssystemer, katalysatorresirkulering, sandblåsing, maling
Populære tags: HC9601FDP8H filterelement, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset
